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升（shēng）降電爐
大型真空/氣氛升降爐
| 產品名稱：大型（xíng）真空/氣氛升降爐 | 型號：大型真空/氣氛升降爐 | 產品特（tè）點：技術參數： GWL-ZKSS係列（liè）1800度大型真空氣氛升降爐如圖所示（shì） ,集控製（zhì）係統與爐膛為分（fèn）體設計（jì）。爐（lú）襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成（chéng）型高純氧化鋁纖維聚輕板材料 采用進口1900型矽鉬棒加熱元件；是專為（wéi）高等院校﹑科研院所的實（shí）驗室及工礦企業對陶瓷、冶（yě）金（jīn）、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開（kāi）發、特種材料、建材、金屬、非金（jīn）屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分（fèn）析、生產而研製的專（zhuān）用（yòng）設備。 控（kòng）製麵板配有智能溫度調節儀，控製電（diàn）源開關、主（zhǔ）加（jiā）熱工作 /停止按（àn）鈕，電壓、電流表、計算機接（jiē）口，以便隨（suí）時觀察本係統的工作狀態，本產品采用可（kě）靠的集成（chéng）化電路，工作環境好，抗幹擾，最高溫度時爐（lú）體外殼溫度≤45℃大大提高了工作（zuò）環（huán）境，微電腦程序控（kòng）製，可（kě）編程（chéng）序曲線（xiàn），全自動升溫/降溫，運行中可以（yǐ）修改控溫參數（shù）及（jí）程序，靈活方便、操作簡（jiǎn）單。 控溫精度：±1℃無超調 恒溫精（jīng）度：±1℃。升溫（wēn）速度快，最快升溫速率≤45/min。 爐膛材料全部采用真空成型高純（chún）氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱（rè）急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式（shì）電（diàn）爐的60%以（yǐ）上（shàng））。結構合理，內外雙（shuāng）層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期（qī）。 類別 參數 1800度 最高（gāo）使用溫度 1850度 可（kě）長期使用溫度 1800度 控製範圍為 80至1800度 測溫元件 采用雙測溫，鉑銠鉑B熱電偶,測溫範圍0-1820度,進口光纖測溫範圍800-2000度。光纖（xiān）基本（běn）誤差：0.5%（量程上限），響應時間：100ms；<1ms 發熱元件裝位置 四周 控溫精度 ±1度（集成化電路控（kòng）製，無超調現象） 爐溫均勻性 ±1度（根據爐膛尺寸大小而定（dìng），大型爐膛可采用多點控製，從而達到更好的（de）爐溫均勻性） 升溫（wēn）速率 升溫速率可自由調（diào）節，調節範圍：最快升溫速率（lǜ）每分鍾40度（40度/min）、最慢升溫速（sù）率每小時1度（1度/h） 發熱元件 采（cǎi）用高溫進口1900U型矽鉬棒。 爐體 爐體（tǐ）采用（yòng）數控機床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘（hōng）烤等製作而成（chéng），雙色搭配，外觀新穎美觀，具（jù）備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 爐體結（jié）構 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導（dǎo）電片（piàn）後排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證（zhèng）了良好的工作環境（jìng） 雙（shuāng）裝料（liào）台 本款升降爐可采用雙（shuāng）升（shēng）降台，在高溫下可以交替更換裝料台，時工作效率和節能更突（tū）出。 裝料台進（jìn）出（chū） 裝料台進出采用電動絲杠機械傳動，進出速度可調，穩定性好，精準度高。 裝料（liào）台升降（jiàng） 裝料台的升降采用（yòng）四根（gēn）絲杠同步升降，升降速（sù）度可調。 裝料台與爐口結合 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料台（tái）與爐口（kǒu）有3-4層錐度台（tái）階軟密封，台階上（shàng）布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝（zhuāng）料台耐火材料的膨脹； 裝料台耐材 裝料台采用真空（kōng）成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合製作而成，既保證了（le）保溫性能（néng）又保證了承重性能。 爐膛耐火材料 爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真（zhēn）空成型高純（chún）氧（yǎng）化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位（wèi）置（zhì）（爐底）采用高（gāo）純輕質空心（xīn）球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電（diàn）爐的80%以上） 保溫材料 采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維（wéi）棉（mián）、氧化鋁纖維板、氧化（huà）鋁多晶纖維板，德國MESCHUPP真空（kōng）成型高純氧化鋁（lǚ）纖維聚輕板材料，節能（néng）效果是老式電爐的80%以上 爐體外殼溫度 長期使用不停爐，外殼（ké）溫度小於45度 保護 采用集成化模塊控製單元，控製精度（dù）準確，並設計了雙回路（lù）控製和雙回路保（bǎo）護，具備（bèi）了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超（chāo）溫、電流反饋、軟啟動（dòng）等保護 控製 采（cǎi）用閉環技術可控（kòng）矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電（diàn）流或功（gōng）率連續可調，具（jù）有恒電壓、恒電流（liú）或恒功率的特性；電流（liú）環為內環，電壓（yā）環為外環，在突加負載或負（fù）載電流超過限流值時，限製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和調壓器（qì）正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流（liú）被限製（zhì）在額定電流範圍內（nèi），在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護（hù）發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的控製（zhì）效果及（jí）控製精度。 水冷（lěng） 設備節約用水，配（pèi）備了高溫循環水泵、循環水箱、水散熱器；水冷部位爐（lú）頂、爐口（kǒu）、爐門、外殼。 氣氛 電爐可通氫氣（qì）、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 真空度 -0.1Mpa 保護 為了防止排氣（qì）口關閉、排氣口堵塞、爐管（guǎn）壓力過（guò）大產生（shēng）危險，特製作此係統，原理：由電（diàn）接點（diǎn）壓力表或者壓（yā）力傳感器獲得信號，驅動控製模（mó）塊關閉電磁進氣（qì）閥（fá），啟動電（diàn）磁排氣閥和報警器（qì）。從而保護電爐的正常運行 顯示參數 時實溫度、溫（wēn）度段（duàn）號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流等（děng） 按鈕 采用進（jìn）口按鈕使用壽命超（chāo）過100000次，並且帶LED指示燈。 溫度（dù）曲線（xiàn）設定 采用智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等（děng）多種調節方式（shì），具有自（zì）整定、自學習功能，無超調及無欠調的（de）優（yōu）良控製特性，具備30段程序控製功能，可實現任意斜（xié）率的升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令，並允許在程序的控（kòng）製運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法（fǎ），能獲（huò）得光滑平順的曲線控製（zhì）效果； 多條曲線輸入 30段（可定製50段（duàn））程序控（kòng）製功（gōng）能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段（duàn），兩條曲線14（28）段/條，三（sān）條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可（kě）任意調用（yòng）。 通訊接口 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1800米，可（kě）通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可（kě）靠性高，便於掌握，計算機畫麵上（shàng）的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間（jiān）、段（duàn）號、升溫曲線、功率百（bǎi）分比曲線（xiàn），可通過（guò）計算機儲存升溫曲線（xiàn）、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，曆史曲線、曆史報（bào）表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 隨機配件 發（fā）熱原件兩（liǎng）支（zhī）、棒具兩套，坩堝鉗一把（bǎ），高溫手套（tào）一副，DVD數據盤一張。 保（bǎo）修範圍及期限 電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免（miǎn）費更換） 客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板 2、 計算機控製（zhì）軟件及硬件（jiàn） 3、 觸摸（mō）屏控製溫度控製器 4、 增加排（pái）氣口 5、 耗材：發熱元（yuán）件 6、 增加觀察口 注意事項 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下（xià）升溫過快發熱元件壽命（mìng）會縮短） 2、 此升降爐沒用（yòng）真（zhēn）空密封結構，所（suǒ）以不可通入易燃易爆氣體（tǐ） 3、 此升降爐使用一段時間後，爐膛會出現（xiàn）微小的裂紋，這屬於正（zhèng）常現象，不會影響使用，同時可（kě）以（yǐ）用氧化鋁塗層進行修補 4、 不建議通入腐蝕（shí）性（xìng）氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將（jiāng）高溫溶液漏到爐（lú）底上，避免方案可（kě）采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地（dì）方。 裝箱清單 電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩（gān）堝（guō）鉗一把，高溫（wēn）手套一副，DVD數據光盤一張，說明書一份，合（hé）格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 發貨事項 1、 電爐的包裝為三層（céng）包裝，海綿（mián）紙包裹後再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨） 3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承（chéng）擔 4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出（chū）口（kǒu））、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 選型說（shuō）明 例（lì）如：需要1800度的升降（jiàng）爐，一個裝料台，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600。規格型號：GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600。名稱 規格（gé）型（xíng）號（hào） 爐（lú）膛尺寸mm（長寬高） 電壓ACV 功（gōng）率kw 重量kg 升降電爐 GWL-1800ZKSS500/500/500 500×500×500 380 36 2200 GWL-1800ZKSS800/500/500 800×500×500 380 50 2500 GWL-1800ZKSS800/800/800 800×800×800 380 95 3800 GWL-1800ZKSS1300/750/600 1300×750×600 380 85 3500 GWL-1800ZKSS1300/600/600 1300×600×600 380 75 32000 GWL-1800ZKSS1500/800/800 1500×800×800 380 150 48000 GWL-1800ZKSS2500/800/800 2500×800×800 380 350 95000 注（zhù）： 1、 特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做（周期17-30天交貨）！ 2、 外形尺（chǐ）寸單位（wèi）：毫米（mm），所標尺寸為參照數字，以實（shí）際出廠是尺寸（cùn）為準！ |
參數 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使（shǐ）用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶（ǒu） | S型熱電偶 | B型熱（rè）電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 | B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外測溫 |
發熱元件（jiàn） | 電阻絲/矽碳棒（bàng） | 矽碳棒 | 1700型矽鉬棒 | 1800型矽鉬棒 | 1850型矽鉬棒 | 1900型矽鉬棒 |
發熱體安裝位置和（hé）布置 | 兩側/上下/三麵/四周/五麵 現貨尺寸布置在爐膛兩側 可根據客戶要（yào）求製作。 | |||||
控製精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫均勻性 | ±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均（jun1）勻性要求高時，可采取多點獨立控溫 | |||||
升溫速（sù）率 | 1℃/h至40℃/min可調 | |||||
實時顯示 | 時實溫（wēn）度、溫度段（duàn）號、段時（shí）間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
耐火材料和保溫材料 | 采用輕質的多層陶瓷（cí）纖維板+納米板製作（zuò） | |||||
爐底和爐頂的特殊化設計 | 采用（yòng）蓄熱式爐底和加固型爐頂設計 | |||||
長期（qī）使用時外殼的溫度（dù） | 長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫（wēn）度小於45度（dù），電爐爐（lú）體采用了的雙層爐（lú）外（wài）殼結構（gòu） | |||||
爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構 | |||||
爐門（mén）操作特點 | 升降開門 | |||||
電（diàn）爐外殼的處理 | 爐體采用數控機床加（jiā）工，經拋（pāo）光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等製作而成 | |||||
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