最高使（shǐ）用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲（sī）/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱（rè）體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵（miàn）

現貨尺寸布置在（zài）爐（lú）膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時（shí），可采（cǎi）取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降（jiàng）溫控製，具有跳（tiào）轉（zhuǎn）（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實（shí）時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率（lǜ）百分比、電壓、電（diàn）流等

電器（qì）部（bù）分的（de）精（jīng）確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊（kuài）觸（chù）發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸（shū）出電（diàn）壓、電流或功率（lǜ）連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性（xìng）

電器元器件（jiàn）的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參（cān）數設定等

耐（nài）火材（cái）料和保溫材料

采用輕質的多層（céng）陶瓷纖維板（bǎn）+納米（mǐ）板製作 

爐底和爐頂（dǐng）的特殊化設計

為了電爐（lú）的溫度均勻（yún）性更好，采用蓄熱式爐底和加固型（xíng）爐頂設（shè）計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采（cǎi）用（yòng）了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作（zuò）特點

爐門開啟方式為軸向180度側開（kāi），爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經（jīng）拋光（guāng）、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤（kǎo）等製作而成