最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型（xíng）熱電偶+光纖紅（hóng）外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒（bàng）

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽（guī）鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四（sì）周/五麵

現貨（huò）尺寸布置在爐（lú）膛兩（liǎng）側

可根據（jù）客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻（yún）性要求（qiú）更高時，可采取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運（yùn）行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電（diàn）流（liú）等

電器（qì）部分的精確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽（guī）模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸（chù）發方式，輸出電壓、電流或（huò）功率連續（xù）可調，具（jù）有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口（kǒu），可通過計算機控製電爐啟動（dòng）、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫（wēn）曲線讀（dú）取、參數設定等

耐火材料和保溫材（cái）料

采用輕質的多層陶（táo）瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特（tè）殊化設計

為了電爐的溫度（dù）均勻性更（gèng）好，采用蓄熱（rè）式爐底和加固（gù）型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐（lú）體結構

電爐爐體采用了風冷雙（shuāng）層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式（shì）為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處（chù）理（lǐ）

爐體（tǐ）采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸（suān）洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高溫烘烤等製作而成