最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽（guī）鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱（rè）體安裝位置（zhì）和（hé）布置

兩側/上下（xià）/三麵（miàn）/四周/五麵

現貨尺（chǐ）寸布（bù）置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如（rú）爐溫均（jun1）勻性要求更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的（de）設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環（huán））、運行（háng）、暫停及停止等可編程/可操作命（mìng）令

實時顯（xiǎn）示

時實溫度（dù）、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控（kòng）溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製（zhì）或者過零觸發方式，輸（shū）出電（diàn）壓、電流或（huò）功率連（lián）續可調，具有恒電壓、恒電流或恒（héng）功率的特性

電器元器件的主要配置

正泰

通訊接（jiē）口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控製電爐（lú）啟（qǐ）動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取、參數設定等

耐火材料和（hé）保溫材料

采用（yòng）輕質（zhì）的多層陶瓷纖維板+納（nà）米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特（tè）殊化設計

為了電爐的溫度均勻性（xìng）更好，采用蓄熱式爐底和（hé）加固型爐頂設計

長期使用（yòng）時外殼的溫度

長期使（shǐ）用不停爐（lú），外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了（le）的雙層爐（lú）外殼結構

爐體結構

電爐爐體（tǐ）采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度（dù）側開，爐（lú）門可360度（dù）旋（xuán）轉（zhuǎn）

電（diàn）爐外殼的處理

爐體采用數控機床（chuáng）加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成