最高（gāo）使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用（yòng）溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電（diàn）偶（ǒu）

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳（tàn）棒

1700型矽鉬棒

1800型矽（guī）鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根（gēn）據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫（wēn）均勻（yún）性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時（shí），可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定（dìng）

升、降溫控（kòng）製，具有跳轉（zhuǎn）（循環）、運（yùn）行、暫（zàn）停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百分比、電壓、電流等（děng）

電器部分的精確控（kòng）溫（wēn）

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術（shù），進口可控矽模塊（kuài）觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式（shì），輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器元器件的主要配置（zhì）

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通（tōng）訊接口，可通過計算機控製電爐啟動、暫停、停止、升溫（wēn）曲線設定、升溫曲線讀取、參（cān）數設定等

耐（nài）火材料和保溫材料

采用輕（qīng）質的多層陶（táo）瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的（de）特殊化設計（jì）

為了電爐的溫度（dù）均勻性更好，采用蓄熱式爐底（dǐ）和加固型（xíng）爐頂設計

長期使用時外殼的溫度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電（diàn）爐爐體采（cǎi）用了的雙層爐外殼結構

爐體（tǐ）結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐（lú）門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外（wài）殼的處（chù）理

爐體采用數控機床加工，經拋光（guāng）、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成（chéng）