最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱（rè）電偶

B型熱電偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外（wài）測溫

發（fā）熱元件

電阻絲/矽（guī）碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬（mù）棒

1800型矽鉬棒（bàng）

1850型矽（guī）鉬棒

1900型矽鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵（miàn）

現貨尺寸布置在爐膛兩側

可根據客戶（hù）要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性

±1℃根據爐（lú）膛大小而定（dìng），如（rú）爐溫均勻性要求更高時，可采（cǎi）取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操（cāo）作命令（lìng）

實時顯（xiǎn）示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉（bì）環雙回路控製技術（shù），進口可控矽模塊觸發（fā）控製（zhì），移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒（héng）電壓、恒電流或恒功率的特性

電器（qì）元（yuán）器件的主要配置

正泰

通訊接口

電爐具備了（le）RS485通訊接口，可通過計算機控製（zhì）電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線（xiàn）設（shè）定、升溫曲線讀取、參數設定等

耐火材料和保溫（wēn）材料

采用輕質的（de）多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度（dù）均（jun1）勻性更好，采用（yòng）蓄熱式爐底和加固型爐頂設計（jì）

長期使用時外殼的溫度

長期使用不（bú）停爐，外殼溫度小於45度（dù），電爐爐（lú）體采用了的雙（shuāng）層爐外殼結構

爐體結構（gòu）

電爐爐體采用了風冷（lěng）雙層爐體結構

爐門操作（zuò）特點

爐（lú）門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋（xuán）轉

電爐外殼的處理

爐（lú）體采用數控機床（chuáng）加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴（pēn）塗塑粉、高（gāo）溫烘烤等（děng）製作而成（chéng）