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類別	1200度

參數

最高使用溫度	1250度

可長期使用溫度	1200度

控製範圍為	80至1200度

測溫元（yuán）件	熱電偶分度號K,測溫範圍0-1320度

發熱元件裝位置	兩側或者兩側及（jí）+底部

控溫精度	±1度（集成化電路控製，無超調現象）

爐溫均勻性	±1度（dù）（根據爐膛尺寸（cùn）大小而定，大型爐膛可采（cǎi）用多點控製，從而達到更好（hǎo）的（de）爐溫均勻（yún）性（xìng））

升溫速率	升溫（wēn）速率可自由調節，調節範圍：最快升溫（wēn）速率每分鍾40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時（shí）1度（1度/h）

發（fā）熱元件（jiàn）	采（cǎi）用高溫合金電阻絲（含（hán）鉬，爐絲表麵溫度可達1400度）或矽碳棒為加熱元件。U型等直徑矽碳棒（bàng），矽碳棒是選用（yòng）高純度a-SiC為主要（yào）原料製成的（de）非金屬高溫電熱（rè）元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝（zhuāng）操作維修簡便（biàn）、溫度可達（dá）1500度（dù）等特點。

爐體	爐（lú）體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫（wēn）烘烤等製作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點

爐體結構	電爐爐體采用的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板（bǎn）使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片後排出爐體，避（bì）免了發熱（rè）元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境（jìng）

爐門開啟方式	爐門開啟方式為軸向180度側開（kāi），爐門可360度旋轉，避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂；爐門鎖（suǒ）緊位於爐門（mén）下方采用不鏽鋼彈簧鎖（suǒ），可有（yǒu）效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火（huǒ）材料膨脹現象，保證（zhèng）了耐火（huǒ）材料（liào）熱脹冷縮的自由伸（shēn）縮並有效密封（fēng）。

耐火材料	爐襯使用（yòng）真空成型（xíng）高純氧化鋁聚輕材料製作而成，取放物料易碰和載重位置（zhì）（爐口、爐底）采用輕質空（kōng）心球氧化鋁板，使用（yòng）溫度高，蓄熱量小，耐（nài）急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好

保（bǎo）溫材料（liào）	采用三層保溫，分別為：矽酸鋁纖維（wéi）板、氧化鋁纖（xiān）維板、氧化（huà）鋁（多晶）纖維板。

爐體外殼溫度	長期使用不停爐（lú），外殼溫（wēn）度小於45度

保護	采用集成化模塊控製單元，控製精度準確，並設（shè）計了雙回路控製和雙回路保護，具備了過（guò）衝、超調、欠調、段偶、缺（quē）相、超壓、超流、超溫、電（diàn）流反饋、軟啟動等保護

控製	采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸出電（diàn）壓、電流或功（gōng）率連（lián）續可調，具有恒電（diàn）壓、恒（héng）電流或恒功率的特性；電流環（huán）為內環，電壓環為外（wài）環，在突加負載或負載電流超（chāo）過限流值時，限製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內，確保輸出和（hé）調（diào）壓器（qì）正常（cháng）工（gōng）作（zuò）；同時電壓環也參與調節，使調壓器（qì）的輸出電流被限製（zhì）在額定電流範（fàn）圍內，在有充分調節餘量的前提下維持（chí）輸出電流及電（diàn）壓的恒定（dìng）；從而到達保護發熱元件（jiàn）避免過大電流（liú）、電壓的衝擊，達到安全可靠的控製效果及控製精度。

顯示參數	時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百（bǎi）分比、電（diàn）壓（yā）、電流等

按（àn）鈕	采用進口按鈕使用壽命超過100000次，並且帶LED指示燈。

溫（wēn）度曲線設（shè）定	采用智（zhì）能溫度控製儀，備標準PID、人工智（zhì）能調節APID或MPT等多種（zhǒng）調節方式，具有（yǒu）自整定、自學（xué）習功能，無超調及無欠調的優（yōu）良控製特性，具備30段程序控製功能（néng），可實現任（rèn）意斜率的升、降溫（wēn）控製，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令，並允許在程序的（de）控製運行中隨時修改程（chéng）序；采用具備曲線擬合功能的人工（gōng）智能調節算法，能獲（huò）得（dé）光滑平順的曲線（xiàn）控製效果；

多（duō）條曲線輸入	30段（可定製50段）程序控製功能（néng），可以輸入設定：一條曲線（xiàn）為30（50）段，兩（liǎng）條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條（tiáo）曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調（diào）用（yòng）。

通訊接口	電（diàn）爐具備了RS485通訊接口，通訊（xùn）距離可達（dá）1200米，可通過計算機控製電爐啟（qǐ）動、暫停（tíng）、停止、升溫曲線設定、升溫（wēn）曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便（biàn）於掌握，計（jì）算機畫麵上的顯示內容豐富，顯示測量值（zhí）、給定值、輸出（chū）值、段時間、段號、升溫曲線、功率（lǜ）百分比曲線，可通過計算機（jī）儲存升（shēng）溫曲線、儲存的升溫（wēn）曲線可任意調用、修改給定值及常用（yòng）參（cān）數，曆史曲（qǔ）線、曆史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存（cún）。

隨機配（pèi）件	發熱原件（jiàn）兩支、棒具兩套，坩堝（guō）鉗一把，高溫手套一（yī）副，DVD數據盤一張。

保修範圍及期限	電爐（lú）免費（fèi）保修一年，發熱元件不保修（三（sān）個月內自然損壞免費更換）

客戶（hù）可選配	1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化矽墊板

	2、計算機控製軟件及（jí）硬件

	3、觸摸屏控製溫度控製器

	4、增加排氣口

	5、耗材：發（fā）熱元件

	6、增加觀察口
注意事項	1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫（wēn）過快發熱元件壽命會縮短（duǎn））

	2、此（cǐ）箱式爐沒用真空密封結構，所以（yǐ）不可通入易燃易爆氣體

	3、此（cǐ）箱式爐使用一段時間後，爐膛會出現微小的裂紋，這屬於正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁塗層進行修（xiū）補

	4、不建議通入腐蝕性氣體，如（rú）果要通（tōng）入強腐蝕性氣體如S、Na等（děng），請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處（chù）理

	5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

	6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
裝（zhuāng）箱清單	電爐一台，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫（wēn）手套一副，DVD數據（jù）光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗（yàn）收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。

發貨事項	1、電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞（rào），再用木箱包裝

	2、國（guó）內免費送貨上門（市區內（nèi）免費送貨）

	3、在電爐運輸（shū）過程中出現的（de）任何損壞有我方承擔

	4、物流方式：汽車、鐵路（lù）、輪船（外（wài）貿出口）、空運（yùn）（外貿出口）運輸，距（jù）離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說明	例（lì）如：需要1200度的箱式電爐，爐膛（táng）尺寸（深-寬-高）mm：300×200×200。

	規格型號：GWL-1200XA/300/200/200。

名稱	規格型號	爐膛尺寸（cùn）mm（長寬高）	外形尺寸mm	電壓ACV	功率kw	重量kg

箱式電爐（lú）	GWL-1200XA200/150/150	200×150×150	L=500,L1=80	380/220	4	80

			W=550,H=850

	GWL-1200XA300/200/200	300×200×200	L=670,L1=80	380	8	120

			W=600,H=950

	GWL-1200XA400/200/200	400×200×200	L=770,L1=80	380	10	130

			W=600,H=950

	GWL-1200XA300/300/300	300×300×300	L=870,L1=80	380	12	140

			W=700,H=1070

	GWL-1200XA500/300/200	500×300×200	L=870,L1=80	380	13	150

			W=700,H=950

	GWL-1200XA500/300/300	500×300×300	L=870,L1=80	380	15	170

			W=700,H=1070

	GWL-1200XA600/400/400	600×400×400	L=1000,L1=80	380	18	240

			W=800,H=1250

	GWL-1200XA800/500/500	800×500×500	L=1200,L1=80	380	24	350

			W=1100,H=1400

	GWL-1200XA1000/600/500	1000×600×500	L=1400,L1=80	380	40	520

			W=1250,H=1400

注：	1、以上所列出型號都有（yǒu）現貨，特殊型號爐膛尺寸可根據客戶（hù）要求定做（周期7天交貨（huò））！

	2、外形尺寸單位：毫米（mm），所標尺寸（cùn）為參照數字，以實際是（shì）尺寸為準！