類別 | 1000度,1200度,1400度,1600度,1700度 |
|
參數 |
型號 | GWL-STCL |
電源AC | 380V |
發熱元件裝位置 | 兩側和底部或者兩側 |
控(kòng)溫精度 | ±1度(集成(chéng)化電路控製,無超調現象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小(xiǎo)而定,大型爐膛可采用多點控製,從而達到更好的(de)爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升(shēng)溫速率(lǜ)可自由調節(jiē),調節範圍:最快升溫速率(lǜ)每分鍾40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發熱元件 | 1000度、1200度(dù)采用高溫合金(jīn)電阻絲或(huò)者矽碳棒。 |
1400度采(cǎi)用矽碳棒。 |
1600度、1700度采用矽鉬棒。 |
爐體(tǐ) | 爐體采用數控(kòng)機(jī)床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而(ér)成,雙色搭配,外觀新穎(yǐng)美觀,具備了(le)抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點(diǎn) |
爐體結構(gòu) | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,最終冷卻發熱元件導電(diàn)片後排出爐體,避免了發熱(rè)元(yuán)件導電片的高溫氧化;保(bǎo)證了(le)良好的(de)工作環(huán)境 |
爐門開啟方(fāng)式 | 爐門與爐膛為一體設計,爐門開啟方式電動上開(可控(kòng)打開高度),並帶有鎖緊裝置;裝料(liào)台開啟方式為電動,電機驅動減速機驅動裝料台進出,並安裝有限位開(kāi)關 |
爐口與裝料台耐材配合 | 爐(lú)口(kǒu)與(yǔ)裝料(liào)台(tái)耐(nài)材配合采用台階交(jiāo)叉封閉,耐材上下均有角度,裝料台開啟(qǐ)角度增(zēng)大,隨著裝料台的關閉角度逐(zhú)步縮(suō)小(xiǎo) |
裝料台載重 | 客戶定義100Kg至10噸 |
裝料台進出 | 電動機械(xiè) |
耐火材料 | 真空(kōng)成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化(huà)鋁板,使(shǐ)用溫度高,蓄熱量小(xiǎo),耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是(shì)老(lǎo)式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為(wéi):高鋁棉、氧(yǎng)化鋁毯、氧化鋁纖維(wéi)板(bǎn),節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外(wài)殼(ké)溫度(dù) | 長(zhǎng)期使用不停爐(lú),外殼溫度(dù)小於45度 |
保護(hù) | 采用(yòng)集成化模塊控製單元,控製精度準確,並設計了雙回路控製和雙回路保護,具備了過衝、超調(diào)、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控製 | 采用閉環技術可控矽模塊觸發控製,移相(xiàng)觸發控製方式,輸出(chū)電壓、電流或功率(lǜ)連續 可調,具有恒(héng)電壓、恒電流或(huò)恒功率的(de)特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流(liú)值時,限製調壓器(qì)的輸出電流在額定電流範圍內,確保 輸出和調壓器正常工作;同時電壓(yā)環也參與調節,使調壓器的輸出電(diàn)流被限製在額(é)定(dìng)電流範圍內(nèi),在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓(yā)的恒定;從而到達 保護發熱元件避免過大電(diàn)流、電壓的衝擊,達(dá)到安全可靠的控製效果及控製精度。詳(xiáng)見電爐(lú)視頻 |
雙控溫 | 四周控溫+底部控溫 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸(shū)出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采(cǎi)用進口按鈕使用壽命超過100000次,並且帶LED指示燈(dēng)。 |
溫度曲(qǔ)線設定 | 采用智(zhì)能溫度控製儀,備標準PID、人工智能(néng)調節APID或MPT等多種調節(jiē)方式,具有自整定、自學習功(gōng)能,無(wú)超調及無欠調的優良控製特性,具備(bèi)30段程序控製功能,可實現任意斜率的升、降溫控製,具(jù)有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,並允許在程序的控製運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的(de)人(rén)工智能調節算法,能獲得(dé)光滑平(píng)順的曲線控製效果;詳見電爐視頻 |
多條曲線輸入 | 30段(可定(dìng)製(zhì)50段)程序控(kòng)製功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊(xùn)接口,通(tōng)訊距離可達1000米, 可通過計算機控製電爐啟動、暫(zàn)停、停止、升(shēng)溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可(kě)靠性高(gāo),便於掌握,計算機畫麵上的顯示內容(róng)豐富,顯示測量值、給定 值、輸出(chū)值、段(duàn)時間、段(duàn)號、升溫(wēn)曲線、功率百分比曲線,可(kě)通過計算(suàn)機儲(chǔ)存升溫曲線、儲存的升(shēng)溫曲線可任意調用、修改給定值及常(cháng)用參數,曆史曲線、曆史(shǐ)報表 記(jì)錄時間(jiān)間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。詳見計算機控製軟件 |
隨機(jī)配件 | 發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗(qián)一把,高溫手(shǒu)套一副,DVD數據盤一(yī)張。 |
保修範圍(wéi)及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免(miǎn)費更換(huàn)) |
客戶可選配 | 1、 坩(gān)堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳(tàn)化矽墊板(bǎn) 詳見電爐(lú)配件 |
2、 計(jì)算機控製軟件及硬件 點擊(jī)查看 |
3、 觸摸屏控製溫度控製器 點擊查看 |
4、 增加排氣口 |
5、 耗材:發熱元件 |
6、 增加(jiā)觀察口 |
注意(yì)事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽(shòu)命,我們建議最大升溫速率和降溫速(sù)率為10-20℃/min,(升溫(wēn)過快發熱元件壽命會縮短) |
2、 此電爐沒用真空密封(fēng)結構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體 |
3、 此電爐使(shǐ)用一段時(shí)間後,爐膛會出現微小的裂紋,這屬於(yú)正常現象,不會影(yǐng)響使(shǐ)用(yòng),同時可以用氧化鋁(lǚ)塗層進行修補 |
4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性(xìng)氣體如(rú)S、Na等,請提前告知,我們(men)將對(duì)爐(lú)膛進行特殊處理 |
5、 不(bú)能將(jiāng)高溫溶液漏到爐底上,避免(miǎn)方案可采用墊板或者氧化鋁粉(fěn)隔離 |
6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一台,發熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據光盤一張,說(shuō)明書一份,合格證(zhèng)一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹後再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 |
2、 國內免費送(sòng)貨(huò)上門(市區內免費送貨) |
3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 |
4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離(lí)較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
選型說明 | 例如:需要1400度(dù)的台車電爐(lú),爐(lú)膛(táng)尺寸(深-寬-高)mm:800×400×400。 |
規格型號(hào):GWL-1400STCS/800/400/400。 |