最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用（yòng）溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶（ǒu）

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶（ǒu）+光纖紅外（wài）測溫

B型熱電偶+光（guāng）纖紅（hóng）外測溫

發熱（rè）元件

電阻絲/矽碳棒

矽碳棒

1700型矽鉬棒

1800型（xíng）矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽（guī）鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三（sān）麵/四周/五麵布置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精（jīng）度

±0.5-1℃    

爐溫均勻（yún）性（xìng）

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性（xìng）要求（qiú）更高時，可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲（qǔ）線的設定

升、降溫控製，具有跳轉（循（xún）環）、運行、暫停及停止等可編程/可（kě）操作（zuò）命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時（shí）間、輸出功率百分（fèn）比（bǐ）、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製（zhì）技術，進口可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸（chù）發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率（lǜ）的特性（xìng）

電器元器件的（de）主要配置

正泰

通訊接口

電（diàn）爐（lú）具備了RS485通訊接口，可通過計算機（jī）控製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲（qǔ）線讀取、參數設定等

耐（nài）火材料和保溫材料

采用輕質的多（duō）層陶瓷纖維（wéi）板+納米板製作 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐（lú）頂設計

長期使用時外殼的溫度

長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐（lú）爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方（fāng）式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床（chuáng）加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而（ér）成