最高使用溫（wēn）度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件（jiàn）

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型（xíng）熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測（cè）溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻絲/矽碳棒

矽（guī）碳棒

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽鉬棒

發（fā）熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四（sì）周/五麵布（bù）置在爐膛兩側

可根據客戶要求製作。

控製精度

±0.5-1℃    

爐溫均（jun1）勻性

±1℃根據爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點獨立控（kòng）溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設（shè）定

升、降溫控製，具有跳（tiào）轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度（dù）段號、段時間、剩餘時間、輸（shū）出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精確控溫

采用閉環雙（shuāng）回路控製技術，進口可控矽模塊（kuài）觸（chù）發控製，移相（xiàng）觸發控製或者過零觸發方（fāng）式（shì），輸出電（diàn）壓、電流或（huò）功（gōng）率連續可調，具有恒電壓、恒電流或（huò）恒功率的特性

電器元器件的主（zhǔ）要配（pèi）置

正泰

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算（suàn）機控（kòng）製電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定（dìng）等

耐火材料和保溫材料

采用輕質（zhì）的多層陶瓷纖維板+納米板製作 

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫（wēn）度均勻性更好，采（cǎi）用蓄熱式爐底和加固型爐頂（dǐng）設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電（diàn）爐爐體采用了的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層（céng）爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐（lú）門可（kě）360度旋轉

電爐（lú）外殼的處理

爐體采（cǎi）用數控機床加工，經拋（pāo）光、打磨、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作（zuò）而成