最高（gāo）使用（yòng）溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長（zhǎng）期使用溫度（dù）

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電（diàn）偶+光纖紅外測溫

B型熱電偶+光纖紅外測溫

發熱元件

電阻（zǔ）絲/矽碳棒

矽碳棒（bàng）

1700型矽鉬棒

1800型矽鉬棒

1850型矽鉬棒

1900型矽（guī）鉬棒

發熱體安裝位置和布置

兩側/上下/三麵/四周/五麵

現貨尺寸布置在爐膛兩側（cè）

可根據客戶要求製作。

控（kòng）製精度

±0.5-1℃    

爐溫（wēn）均勻性（xìng）

±1℃根據爐膛大小而定（dìng），如（rú）爐溫均勻（yún）性要求高時（shí），可采取多點獨立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

實時顯示

時實（shí）溫度、溫度段號（hào）、段時（shí）間、剩（shèng）餘時間、輸出功（gōng）率百分比、電壓、電流等

耐火材料和保溫材料

采用輕質的多層陶瓷纖維板+納米板製作（zuò） 

爐底和爐（lú）頂的特殊化設計

采用蓄熱式爐底和加（jiā）固（gù）型爐頂設（shè）計

長（zhǎng）期使（shǐ）用時外殼的溫（wēn）度（dù）

長期使用不停爐，外殼溫度小於45度，電爐爐體采用了的雙層（céng）爐外殼結構

爐體結（jié）構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

升降（jiàng）開門

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經（jīng）拋光、打磨、酸洗（xǐ）、磷化、噴塗塑粉（fěn）、高溫（wēn）烘烤等製作而成