ITO導電膜玻璃製作流程
ITO導（dǎo）電膜玻璃的生產工藝流程可分為觸摸屏以及（jí）LCD兩類（lèi），其中LCD用ITO導電膜玻璃對（duì）AR玻璃除了增加（jiā）TiO2、Nb2O5等多級鍍膜流程外（wài），還要改變工藝過程相關參數（shù）的控製標準。同時，由於產品規格不同，尤其是核心技術指標透過率、膜層電導率要求的（de）不（bú）同，對導電玻璃膜層結構、鍍膜（mó）流程以（yǐ）及鍍膜技術要求也不盡相同。核心流程為：（1）切割、磨邊：將采購的大片超薄玻璃（LCD顯（xiǎn）示行（háng）業大都使用的是厚度1.1mm以下的超薄（báo）玻璃）按客戶需要切（qiē）割成相應的尺寸，再將玻璃磨邊倒角，以（yǐ）便後續工序中的操作安（ān）全和（hé）準確定位。
（2）原玻璃檢（jiǎn）驗：將切割、磨（mó）邊後（hòu）的玻（bō）璃進行表觀質量（劃傷、點缺陷、磨邊質量、幾何尺寸等）檢驗，將不符合要求（qiú）的玻（bō）璃挑出（chū）。（3）清洗：電子玻璃對表觀的要求非常高，需要在淨化環境中進行（háng），因此在進行（háng）真空鍍膜前，需將切（qiē）割磨邊好的玻璃進行清洗。玻璃基板的清洗工藝流程為：清洗液滾刷清洗→清洗液盤刷清洗→純淨水滾刷清洗→純淨水盤刷清（qīng）洗→純淨水噴淋→熱風吹幹→送入超淨間。經表觀檢驗合格（gé）後，作（zuò）為鍍膜使用。（4）真空鍍（dù）膜：將清洗後檢（jiǎn）驗合格的玻璃裝上鍍膜車架，送入真空鍍膜機進行鍍膜。真空鍍膜的工藝流程（chéng）為：玻璃裝（zhuāng）片→根據產（chǎn）品要求調整設備工作參數（靶電壓、電流、溫度、工作（zuò）節拍）→鍍SiO2薄膜→鍍ITO薄膜→卸片。（5）成品檢驗：根據產品質量標準，逐片（piàn）檢查成（chéng）品表觀質量，電氣性能參數，並采用抽樣檢驗（yàn）的方法，將檢驗好的玻璃按客戶要求包裝，並做好標示，便於質量（liàng）追蹤（zōng）檢查。
